高粘度泵的发展趋势其各自的技术特点-机械技术问题解答-天津奥特泵业有限责任公司

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机械技术问题解答 => 高粘度泵的发展趋势其各自的技术特点

发布日期：[2014-11-27] 共阅[2825]次

高粘度泵的发展趋势其各自的技术特点、应用状况及发展趋势。
在现代工业生产中，输送各种粘稠物料的场合越来越多。所有这
些物料，其压力、温度以及腐蚀性、润滑性等物理化学性质千差
万别，有的吸入口还是高真空状态，但它们有一个共同的特点，
即均为流动性很差的高粘度介质。在这种情况下，借助叶轮产生
离心力而将液体向外抛出的离心泵显然已完全不能适用。如何泵
送这些特殊“液体”成为一个十分棘手的问题。所以，专门输送
粘稠物料的高粘度泵成为泵世界一个独特而十分重要的领域，探
讨其研发、制造以及使用的历程及其发展趋势具有重大的现实意
义。所以，容积式泵的另一大类──转子泵，现在已成为高粘度
泵的主力军团。通过优胜劣汰，在最近几十年中，基本上有四类
转子泵仍应用于各种高粘度场合，但其使用范围和发展前景也不
尽相同，该泵的特点在于凸轮作为工作转子，在一对同步齿轮的
驱动下相互“啮合”，转子之间始终保持恒定的微小间隙，通过
周期性的容积变化将物料从吸入腔带至压出腔并挤出。该泵是早
前应用极为广泛的一种高粘度泵。其转子为一根金属材质的单头
阳螺杆（在垂直于轴线的断面上为圆形），定子多为橡胶材质的
特殊双头阴螺旋（在垂直于轴线的断面上孔的形状为跑道形）。
转子在定子中滚动时所形成的密封线逐渐向出口端移动，从而使
液体沿轴线从进料口移至出料口。该泵的优点在于输送平稳，脉
动小且对物料无搅拌作用，对固体颗粒也不敏感。但是由于摩擦
阻力大，其能耗明显高于其他型式的转子泵。


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